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中国光纤陶瓷插芯国际竞争力具有很强的理论与现实意义

　光纤陶瓷插芯是电子制造业、电子信息产业的重要组成部分,光纤陶瓷插芯产业的可持续发展是推动现代电子制造的重要保证。虽然中国光纤陶瓷插芯发展迅猛,国际市场占有率比较高,国际竞争力相对比较强,但通过对生产要素、需求因素、相关和支持产业因素、企业***战略因素等方面分析发现:一方面中国光纤陶瓷插芯存在产业层次较低、企业规模较小、技术相对落后!进出口结构不合理等内部问题,另一方面国内外政策、汇率变动、技术壁垒、世贸***规则等外部因素也在影响中国光纤陶瓷插芯的出口。由此可以看出中国光纤陶瓷插芯国际竞争力还有很大的提升潜力,研究与探讨中国光纤陶瓷插芯国际竞争力具有很强的理论与现实意义,中国光纤陶瓷插芯若想在世界家具贸易中始终占据一席之地,就必须抓住当前经济***化的大好机遇,充分利用国际资源,实现中国光纤陶瓷插芯的可持续发展。

光纤连接器陶瓷插芯材料的选择

光纤连接器陶瓷插芯材料的选择 氧化锆的主要性能是（1）具有很高的耐火性，纯的氧化锆熔点为2715摄氏度，但用15%MgO或CaO稳定的氧化锆熔点2500摄氏度。烧结的氧化锆在2000摄氏度下，在2公斤/厘米荷载下，半小时至1小时内无明显变化发生，标明具有很高的耐火性。（2）氧化锆的韧性在所有陶瓷中是的，强度也很高，其韧性与强度、硬度和耐化学腐蚀综合起来，应使他们能应用于苛刻负荷条件下的严酷环境。稳定氧化锆耐火度高，比热与导热系数小，是理想的高温隔热材料，可以用做高温炉内衬，也可作为各种耐热涂层，改善金属或低耐火度陶瓷的耐高温、抗腐蚀能力。（3）稳定氧化锆化学稳定性好，高温时仍能抗酸性和中性物质的腐蚀，但不能抵抗碱性物质的腐蚀。要使成型材料满足制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。光纤连接器陶瓷插芯材料选择钇稳定的纳米氧化体原料。

两根光纤端面被研磨成不同结构

为了让两根光纤的端面能够更好的接触，插芯端面通常被研磨成不同结构。PC、APC、UPC代表了陶瓷插芯的前端面结构。PC 是Physical Contact，物理接触。PC是微球面研磨抛光，插芯表面研磨成轻微球面，光纤纤芯位于弯曲点，这样两个光纤端面达到物理接触。APC (Angled Physical Contact) 称为斜面物理接触，光纤端面通常研磨成8°斜面。8°角斜面让光纤端面更紧密，并且将光通过其斜面角度反射到包层而不是直接返回到光源处， 提供了更好的连接性能。UPC (Ultra Physical Contact)，超物理端面。UPC是在PC的基础上更加优化了端面抛光和表面光洁度，端面看起来更加呈圆顶状。连接器连接需要以相同的端面结构，例如APC和UPC不能组合在一起，会导致连接器性能下降。

光纤连接器的光学性能主要通过插入损耗和回波损耗两个基本参数来

由于插芯端面的不同，连接器损耗的性能也不同。光纤连接器的光学性能主要通过插入损耗和回波损耗两个基本参数来衡量。那么，什么是插入损耗？插入损耗（Insertion Loss, 通常简称 ”IL”）是由于连接而造成的光功率损耗。主要用于测量光纤中两个固定点之间的光损耗，通常是由于两根光纤之间的横向偏离、光纤接头中的纵向间隙、端面质量等造成，单位以分贝(dB)表示，数值越小越好，一般要求应不大于0.5dB。回波损耗（Return Loss, 通常简称 ”RL”），是指信号反射性能的参数，描述的是光信号返回/反射的功率损耗，一般越大越好，数值通常用分贝(dB)表示。一般APC连接器的典型RL值约为-60dB，PC连接器的典型RL值约为-30dB。光纤连接器的性能除了需要考虑插入损耗、回波损耗两个光学性能参数外，在选择好的光纤连接器时，还应注意光纤连接器的互换性、重复性、抗拉强度、操作温度、插拔次数等。