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光纤插芯的发展阶段

光纤插芯的发展阶段 1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。 3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃材料接近。 4. 插芯发展由于期望降低成本而开发使用过模塑，但指标性能不能突破而停滞。 5. 新材料镍基也曾被用于制作光纤插芯，但性能差、成本高等原因使其终没能得到发展。 6. 光纤插芯发展到现在ZrO2陶瓷插芯成为主流，近二十年被广泛应用。加工精度高、耐磨损、可加工性好、使用寿命长，能保证良好的插入损耗和回波损耗。

光纤陶瓷插芯主要应用于光纤连接器跳线、光模块和光收发器

光纤陶瓷插芯主要应用于光纤连接器跳线、光模块和光收发器，其中以光纤连接器为主。光纤连接器，俗称活接头，国际电信联盟（ITU）建议将其定义为“用以稳定地，但并不是地连接两根或多根光纤的无源组件”。它主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非性固定连接，是光纤通信系统中不可缺少的无源器件。 光纤陶瓷插芯处在电子信息产业链的上游,无论是发达***还是发展中***都比较重视电子产业的发展,发达***利用品牌、设计和技术优势占领市场,发展中***利用劳动力和其他生产要素的比较优势扩大市场,***与***间的竞争异常激烈。

光纤连接器的主要作用是快速连接两根光纤,使光信号可以连续而形

光纤连接器的主要作用是快速连接两根光纤，使光信号可以连续而形成光通路。光纤连接器是可活动的、重复使用的，也是目前光通信系统中必不可少且使用量无源器件。通过光纤连接器可以把光纤的两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量的耦合到接收光纤中去，并且需要尽量减少由于其的介入而使系统造成的影响。因光纤的外径只有125um，而通光部分更小，单模光纤只有9um左右，多模光纤有50um和62.5um两种，所以光纤之间的连接需要对准。核心部件：插芯通过光纤连接器的作用，可以看出影响连接器性能的核心部件是插芯。插芯的好坏直接影响到两根光纤的精准中心对接。插芯的制成材料有陶瓷、金属或塑料。陶瓷插芯是应用较为广泛的，主要材质是二氧化锆，具有热稳定性好，硬度高，熔点高，耐磨，加工精度高等特点。套筒是连接器的另一个重要部件，套筒起对准的作用，以便于连接器的安装固定。陶瓷套筒的内径比插芯的外径稍小，开缝的套筒箍紧两个插芯，实现精密对准。

两根光纤端面被研磨成不同结构

为了让两根光纤的端面能够更好的接触，插芯端面通常被研磨成不同结构。PC、APC、UPC代表了陶瓷插芯的前端面结构。PC 是Physical Contact，物理接触。PC是微球面研磨抛光，插芯表面研磨成轻微球面，光纤纤芯位于弯曲点，这样两个光纤端面达到物理接触。APC (Angled Physical Contact) 称为斜面物理接触，光纤端面通常研磨成8°斜面。8°角斜面让光纤端面更紧密，并且将光通过其斜面角度反射到包层而不是直接返回到光源处， 提供了更好的连接性能。UPC (Ultra Physical Contact)，超物理端面。UPC是在PC的基础上更加优化了端面抛光和表面光洁度，端面看起来更加呈圆顶状。连接器连接需要以相同的端面结构，例如APC和UPC不能组合在一起，会导致连接器性能下降。